ПВХ-геомембранный слой

1. Введение

Геомембрана ПВХ (поливинилхлорид) представляет собой синтетический гидроизоляционный и противопросачивающий геосинтетический материал премиум-класса, производимый путем каландрирования, экструзии или выдувного формования смолы ПВХ, смешанной с пластификаторами, стабилизаторами и добавками, замедляющими старение. 

Он отличается плотной, однородной структурой с исключительной непроницаемостью, гибкостью и химической стойкостью, выступая в качестве основного барьерного материала в инженерных проектах, требующих строгого контроля утечек и защиты окружающей среды.

2. Основные преимущества

• Превосходная непроницаемость: почти нулевая скорость пропускания водяного пара эффективно блокирует миграцию воды, химикатов и загрязняющих веществ, обеспечивая надежную защиту от просачивания.

• Превосходная гибкость и прочность: сохраняет пластичность даже при низких температурах (от -20°C до -30°C), адаптируясь к деформации основания без растрескивания и отслоения.

• Высокая химическая и экологическая стойкость: противостоит коррозии, вызываемой кислотами, щелочами, солями и органическими растворителями; формулы, устойчивые к УФ-излучению, предотвращают старение, выцветание и хрупкость при длительном воздействии наружного воздуха.

• Простота установки и герметизации: легкая конструкция упрощает работу на месте; сварка горячим воздухом или склеивание растворителем создают бесшовные соединения, прочность которых сопоставима с прочностью самой мембраны.

• Экономичная и долговечная: конкурентоспособные затраты на производство в сочетании со сроком службы 15–20 лет (при правильном использовании) сокращают расходы на долгосрочное обслуживание и замену.

3. Основные области применения

• Водное хозяйство и гидротехника: облицовка водохранилищ, прудов и каналов для сохранения воды; защита от просачивания в искусственных озерах, водных сооружениях на полях для гольфа и ирригационных системах.

• Защита окружающей среды и управление отходами: гидроизоляционные покрытия для полигонов (твердые бытовые отходы, опасные отходы) и системы сбора фильтрата; противофильтрационные системы в прудах-отстойниках для очистки сточных вод и вторичная защита резервуаров для хранения химикатов.

• Инфраструктура и строительство: гидроизоляция метро и туннелей; защита от протечек в подвалах и фундаментах; облицовка садов на крышах и ландшафтных прудов.

• Сельское хозяйство и аквакультура: пленки для удержания влаги в почве в теплицах; покрытия для прудов с рыбой, прудов с креветками и резервуаров для аквакультуры для предотвращения потери воды и эрозии почвы.

4. Технологическая схема производства

1. Состав сырья: смешать ПВХ-смолу (первичный материал) с пластификаторами, термостабилизаторами, поглотителями УФ-излучения, антиоксидантами и другими добавками в точных пропорциях для обеспечения эксплуатационных характеристик продукта.

2. Смешивание и замешивание: поместите подготовленные материалы в высокоскоростной смеситель для гомогенизации, затем перенесите в закрытый смеситель или открытую мельницу для нагревания (140–160 °C) и замешивания до образования однородной ПВХ-композиции.

3. Каландрирование/Экструзия: для листовых геомембран используйте многовалковый каландр для прессования состава в непрерывные пленки заданной толщины (0,3–3,0 мм); для толстых или крупногабаритных изделий используйте экструзионное формование с помощью экструдера с Т-образной головкой.

4. Охлаждение и формование: пропустите экструдированную/каландрированную пленку через охлаждающий роликовый набор для затвердевания и стабилизации ее размеров, обеспечивая плоскостность и равномерную толщину.

5. Последующая обработка: провести обработку поверхности (например, тиснение для улучшения трения) или обрезку кромок в зависимости от требований применения; провести испытания качества (непроницаемость, прочность на разрыв, свариваемость).

6. Намотка и упаковка: Смотайте сертифицированную геомембрану в рулоны стандартной ширины (2–8 м) и длины (50–100 м), маркируйте ее техническими параметрами и упакуйте для хранения и транспортировки.